Gauges MCQ Quiz in తెలుగు - Objective Question with Answer for Gauges - ముఫ్త్ [PDF] డౌన్‌లోడ్ కరెన్

వివరణ:

స్నాప్ గేజ్

• స్నాప్ గేజెస్ భాగానికి ఉన్న పరిమాణాన్ని స్నాప్ గేజ్ యొక్క ప్రస్తుత పరిమాణంతో పోల్చడం ద్వారా కొన్ని పరిమితులలో థ్రెడ్‌ల వ్యాసాన్ని తనిఖీ చేయడానికి వేగవంతమైన మార్గాలు.
• స్నాప్ గేజెస్ సాధారణంగా C- ఆకారంలో ఉంటాయి మరియు తనిఖీ చేయబడుతున్న భాగం యొక్క గరిష్ట మరియు కనిష్ట పరిమితులకు సర్దుబాటు చేయబడతాయి.
• టర్న్ అవుతున్న ఆకారాన్ని తనిఖీ చేయడానికి షాప్ ఫ్లోర్‌లో స్నాప్ గేజ్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు.

Additional Information 

టెంప్లేట్లు:

• టెంప్లేట్లు పనిముక్క యొక్క ప్రొఫైల్ యొక్క ఆకృతిని ఆకారం లేదా రూపానికి అనుగుణంగా తనిఖీ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి, టెంప్లేట్లు ఉక్కు షీట్ల నుండి తయారు చేయబడతాయి.
• వాటిని ప్రొఫైల్ గేజెస్ అని కూడా అంటారు.

టెంప్లేట్ల ప్రయోజనాలు

1. అదే పరిమాణాన్ని పునరావృతంగా కొలవడం మరియు గుర్తించడాన్ని నివారించడానికి మరియు అనేక ఒకేలాంటి భాగాలు అవసరమైన చోట.
2. అనవసరమైన వ్యర్థాలను నివారించడానికి మరియు డ్రాయింగ్‌లో ఇవ్వబడిన సమాచారం నుండి, పూర్తి లేఅవుట్ ఆర్థికంగా ఎలా ఉంచాలో ఖచ్చితంగా ఎక్కడ ప్రారంభించాలో ముందే ఊహించడం దాదాపు అసాధ్యం.
3. కటింగ్ ప్రక్రియలకు మార్గదర్శకంగా పనిచేయడానికి.
4. బెండ్ కోణాలు మరియు ఆకృతులను తనిఖీ చేయడానికి సరళమైన మార్గంగా.

వివరణ:

• పరిమితి గేజ్‌లు తనిఖీలో ఉపయోగించబడతాయి ఎందుకంటే అవి త్వరగా తనిఖీ చేసే మార్గాలను అందిస్తాయి.
• గేజ్ యొక్క Go మరియు No-Go ప్రధానాంశాలు ఏమిటంటే, గేజ్ యొక్క Go-ఎండ్ తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయబడే కాంపోనెంట్ యొక్క ఫీచర్‌లోకి వెళ్లాలి మరియు NOGO ముగింపు అదే ఫీచర్‌లోకి వెళ్లకూడదు.
• థ్రెడ్‌ను తనిఖీ చేయడానికి వివిధ కొలిచే సాధనాలు ఉపయోగించబడతాయి.

రింగ్ గేజ్ యొక్క పిచ్ వ్యాసం కొలత

• వ్యక్తిగత రింగ్ స్క్రూ గేజ్‌ల పిచ్ వ్యాసం కొలత అవసరమైనప్పుడు మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది. బదులుగా, వారు చెక్ ప్లగ్‌ని వేగంగా మరియు ప్రాధాన్యతనిస్తారు.
• సమాంతర స్క్రూ రింగ్ గేజ్‌ల యొక్క పిచ్ వ్యాసం యొక్క ప్రత్యక్ష యాంత్రిక కొలత ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన కొలిచే యంత్రాల ఉపయోగంతో మాత్రమే సాధ్యమవుతుంది
• అంతర్గత స్క్రూ థ్రెడ్‌ల పిచ్ వ్యాసాన్ని కొలవడానికి NPL స్థానభ్రంశం పద్ధతి ఉపయోగించబడుతుంది.
• ఘన స్థూపాకార ప్లగ్‌లోని ఖచ్చితమైన కంకణాకార పొడవైన కమ్మీల "పిచ్ వ్యాసం"తో పోల్చడం ద్వారా స్క్రూ రింగ్ గేజ్ యొక్క పిచ్ వ్యాసాన్ని కొలవడం ఆధారం, అనగా సమాంతర స్క్రూ రింగ్ గేజ్‌లను పరీక్షించడానికి కంపారిటర్ ఉపయోగించబడుతుంది.

వివరణ:

స్లిప్ గేజ్

• స్లిప్ గేజ్‌లు లేదా గేజ్ బ్లాక్‌లు ఖచ్చితమైన పొడవు కొలత కోసం ప్రమాణాలుగా ఉపయోగించబడతాయి.
• ఈ గేజ్‌లు సెట్‌లలో తయారు చేయబడతాయి మరియు అనేక సంఖ్యలో కాఠిన్యం చేయబడిన బ్లాక్‌లను కలిగి ఉంటాయి. అవి తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణతో కూడిన అధిక గ్రేడ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడతాయి.
• ఈ స్లిప్ గేజ్‌లు వివిధ సంఖ్యలతో వివిధ సెట్‌లలో అందుబాటులో ఉంటాయి.
• వ్యక్తిగత స్లిప్ గేజ్‌లను కలిపి ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణాన్ని నిర్మించవచ్చు.
• పరిమాణాలను నిర్మించేటప్పుడు స్లిప్ గేజ్‌లను కలిపే చర్యను వ్రింగింగ్ అంటారు.

వివరణ:

• స్లిప్ గేజ్‌లు లేదా గేజ్ బ్లాక్‌లు ఖచ్చితమైన పొడవు కొలత కోసం ప్రమాణాలుగా ఉపయోగించబడతాయి
• ఈ గేజ్‌లు సెట్‌లలో తయారు చేయబడతాయి మరియు తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణతో ఉన్న అధిక గ్రేడ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన అనేక గట్టి బ్లాక్‌లను కలిగి ఉంటాయి
• ఈ స్లిప్ గేజ్‌లు వివిధ సంఖ్యలతో వివిధ సెట్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి
• ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణాన్ని వ్యక్తిగత స్లిప్ గేజ్‌లను కలిపి నిర్మించడం ద్వారా నిర్మించవచ్చు
• వ్రింగింగ్ అనేది పరిమాణాలను నిర్మించేటప్పుడు స్లిప్ గేజ్‌లను కలిపి చేర్చే చర్య
• వ్రింగింగ్ అనేది రెండు చదునైన మరియు నునుపు ఉపరితలాలను ఒకదానికొకటి దగ్గరగా తీసుకువచ్చినప్పుడు అంటుకునే దృగ్విషయం.
• లభ్యమైతే చిత్రంలో చూపిన విధంగా బహిర్గత ముఖాలపై రక్షిత స్లిప్‌లను ఉపయోగించండి.

• ఉపయోగించిన తర్వాత, స్లిప్‌లను కార్బన్ టెట్రాక్లోరైడ్‌తో శుభ్రపరచండి మరియు తుప్పు నుండి రక్షణ కోసం పెట్రోలియం జెల్లీని వర్తింపజేయండి.

• ఉపయోగించే ముందు, కార్బన్ టెట్రాక్లోరైడ్‌తో పెట్రోలియం జెల్లీని తొలగించండి. ఉపరితలాలను తుడవడానికి చామోయిస్ లెదర్‌ని ఉపయోగించండి.

వివరణ:

వైర్ గేజ్

• వైర్ గేజ్ అనేది వైర్ వ్యాసం మరియు షీట్ మందాన్ని కొలవడానికి ఉపయోగించే పరికరం.
• ఇది సురక్షితంగా తీసుకెళ్లగల విద్యుత్ ప్రవాహం మొత్తాన్ని, నిరోధాన్ని మరియు వైర్ బరువును సూచిస్తుంది.

వివరణ:

• స్లిప్ గేజ్‌లు లేదా గేజ్ బ్లాక్‌లు ఖచ్చితమైన పొడవు కొలత కోసం ప్రమాణాలుగా ఉపయోగించబడతాయి.
• గేజ్ బ్లాక్‌లు లేదా స్లిప్ గేజ్‌లు ప్రత్యేక ఉక్కు మిశ్రమంతో తయారు చేయబడతాయి.
• ఈ గేజ్‌లు సెట్‌లలో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణతో అధిక-గ్రేడ్ ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన అనేక గట్టిపడిన బ్లాక్‌లను కలిగి ఉంటాయి.
• స్లిప్ గేజ్‌లు గట్టిపడిన మరియు స్థిరీకరించబడిన హై-గ్రేడ్ స్టీల్ లేదా జిర్కోనియం ఆక్సైడ్ (ZrO 2 ) యొక్క దీర్ఘచతురస్రాకార బ్లాక్‌లు.
• స్లిప్ గేజ్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ పరిమాణం 32 × 9 మిమీ అంటే అవి 9 మిమీ వెడల్పు మరియు 30 నుండి 35 మిమీ పొడవు గల అడ్డకోతలను కలిగి ఉంటాయి.

GO ప్లగ్ గేజ్ రంధ్రం యొక్క దిగువ పరిమితి పరిమాణం అయితే, NOT GO ప్లగ్ గేజ్ రంధ్రం యొక్క ఎగువ పరిమితికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.

నిరంతరం పరిశోధనలో ఉన్న భాగాల ఉపరితలంతో రుద్దుకునే GO గేజ్‌లు ధరించబడి తమ ప్రారంభ పరిమాణాన్ని కోల్పోతాయి. GO ప్లగ్ గేజ్ పరిమాణం తగ్గుతుంది. గేజ్‌ల సేవా జీవితాన్ని పెంచడానికి, ధరించే దిశకు వ్యతిరేక దిశలో GO గేజ్‌కు ధరించే అలవెన్స్ జోడించబడుతుంది. ధరించే అలవెన్స్ సాధారణంగా పని సహనం యొక్క 5% గా తీసుకోబడుతుంది.

వివరణ:

• స్లిప్ గేజ్ లు లేదా గేజ్ బ్లాక్స్ లు ఖచ్చితమైన పొడవు కొలతలకు ప్రమాణాలుగా ఉపయోగించబడతాయి.
• గేజ్ బ్లాక్స్ లేదా స్లిప్ గేజ్ లు ప్రత్యేక ఉక్కు మిశ్రమంతో తయారు చేయబడతాయి.
• ఈ గేజ్ లు సెట్లలో తయారు చేయబడతాయి మరియు అధిక-గ్రేడ్ ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన అనేక కఠినమైన బ్లాక్ లను కలిగి ఉంటాయి, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణతో ఉంటాయి.
• స్లిప్ గేజ్ లు దృఢపరచబడిన మరియు స్థిరీకరించబడిన అధిక-గ్రేడ్ ఉక్కు లేదా జిర్కోనియం ఆక్సైడ్ (ZrO2)తో చేసిన దీర్ఘచతురస్రాకార బ్లాక్ లు.
• స్లిప్ గేజ్ యొక్క అడ్డుకోత పరిమాణం 32 x 9 mm అంటే అవి 9 mm వెడల్పు మరియు 30 నుండి 35 mm పొడవు కలిగిన అడ్డుకోతను కలిగి ఉంటాయి.
• స్లిప్ గేజ్ ల కఠినత్వం 63 HRC కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.
•  

వివరణ:

• మాస్ ప్రొడక్షన్ పద్ధతులను ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన భాగాలు పరిమాణాలు సూచించిన పరిమితుల్లో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మాత్రమే తనిఖీ చేయబడతాయి.
• పరిమితి గేజ్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా అటువంటి భాగాలను తనిఖీ చేయడానికి అత్యంత ఆర్థిక పద్ధతి.
• ఈ గేజ్‌లు తనిఖీలో ఉపయోగించబడతాయి ఎందుకంటే అవి త్వరిత తనిఖీ మార్గాలను అందిస్తాయి.

Go మరియు No -Go సూత్రం:

• గేజ్ యొక్క Go మరియు No -Go సూత్రం ఏమిటంటే, గేజ్ యొక్క Go - ముగింపు తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయబడే కాంపోనెంట్ యొక్క లక్షనంలోకి వెళ్లాలి మరియు No - Go ముగింపు అదే లక్షనంలోకి వెళ్లకూడదు.
• గేజ్‌ల యొక్క Go మరియు No -Go చివరల కొలతలు కొలవవలసిన భాగం యొక్క పరిమాణంపై పేర్కొన్న పరిమితుల నుండి నిర్ణయించబడతాయి.
• Go -చివర యొక్క పరిమాణం కనీస అనుమతించదగిన పరిమాణానికి సమానం మరియు No -Go ముగింపు గరిష్టంగా అనుమతించదగిన పరిమాణానికి సమానం.

వివరణ:

• సైన్ బార్ అనేది కోణాలను తనిఖీ చేయడానికి మరియు సెట్ చేయడానికి ఒక ఖచ్చితమైన కొలిచే పరికరం.
• సైన్ బార్ పరిమాణం దాని పొడవు ద్వారా పేర్కొనబడింది.
• సైన్ బార్ యొక్క l పొడవు రోలర్ల కేంద్రాల మధ్య దూరం.
• సాధారణంగా లభించే పరిమాణాలు 100 మీమీ , 200 మీమీ, 250 మీమీ మరియు 500 మీమీ.
• సైన్ సూత్రం ఆధారంగా కోణాలను కొలవడానికి సైన్ బార్ ఉపయోగించబడుతుంది.
• దీని ఎగువ ఉపరితలం ప్రతి చివర ఒక స్థూపంలో  స్టీల్ బార్ ద్వారా ఏర్పడిన త్రిభుజం యొక్క కర్ణంను ఏర్పరుస్తుంది.
• రోలర్ అని పిలువబడే స్థూపంలో ఒకటి చదునైన ఉపరితలంపై విశ్రాంతి తీసుకున్నప్పుడు, రెండవ స్థూపంను పెంచడం ద్వారా బార్‌ను ఏదైనా కావలసిన కోణంలో సెట్ చేయవచ్చు.
• రెండు రోలర్ల మధ్య ఎత్తులో వ్యత్యాసం రోలర్ల కేంద్రాల మధ్య దూరంతో గుణించబడిన కోణం యొక్క సైన్కి సమానంగా ఉన్నప్పుడు అవసరమైన కోణం పొందబడుతుంది.

వివరణ:

ఒక హెర్మాఫ్రొడైట్ కాలిపర్ అనేది వర్క్‌పీస్ అంచులకు సమాంతరంగా గీతలను వేయడానికి ఉపయోగించే ఒక సాధనం. ఇది స్థూపాకార ఆకారపు వర్క్‌ప్లేస్‌ల కేంద్రాన్ని కనుగొనడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

వివరణ:

గో గేజ్: ఒక గో గేజ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క అన్ని కొలతలను గరిష్ఠ మెటల్ కండిషన్ అని పిలుస్తారు (నిర్దేశించిన ఉపరితలం వద్ద అనుమతించబడిన అత్యధిక మొత్తంలో పదార్థం ఉనికిని సూచిస్తుంది).

గరిష్ట మెటీరియల్ షరతు:

• రంధ్రం కోసం: తక్కువ పరిమితి
• షాఫ్ట్ కోసం: ఎగువ పరిమితి

NoGo గేజ్: నో గో గేజ్‌లు కనిష్ట మెటల్ పరిస్థితుల కోసం (నిర్దేశించిన ఉపరితలం వద్ద అనుమతించబడిన అతి తక్కువ మొత్తంలో మెటీరియల్ ఉనికిని సూచిస్తాయి) పరిమాణం కోసం వర్క్‌పీస్ యొక్క ఒక కోణాన్ని మాత్రమే తనిఖీ చేయకూడదు.

కనీస మెటీరియల్ షరతు:

• రంధ్రం కోసం: ఎగువ పరిమితి
• షాఫ్ట్ కోసం: తక్కువ పరిమితి

Important Points

ఓరిమి అనేది ఒక పరిమాణం యొక్క ఎగువ పరిమితి మరియు దిగువ పరిమితి మధ్య వ్యత్యాసం.

భత్యం అనేది ఫిట్‌లో రెండు సంభోగం కొలతల మధ్య రూపొందించబడిన (ఉద్దేశపూర్వక) విచలనం. ఇది గరిష్ట షాఫ్ట్ పరిమాణం మరియు కనిష్ట రంధ్రం పరిమాణం మధ్య వ్యత్యాసాన్ని భత్యం అంటారు.

భావన:

• ఫీలర్ గేజ్ అనేది గ్యాప్ వెడల్పులను కొలవడానికి ఉపయోగించే ఒక సాధనం.
• స్పార్క్ ప్లగ్ గ్యాప్‌లు, బేరింగ్ క్లియరెన్స్, సంభోగం భాగాల మధ్య అంతరం మొదలైన రెండు భాగాల మధ్య క్లియరెన్స్‌ను కొలవడానికి ఫీలర్ గేజ్‌లను ఎక్కువగా ఇంజనీరింగ్‌లో ఉపయోగిస్తారు.
• అవి ప్రతి ముక్కపై గుర్తించబడిన కొలతలతో విభిన్న మందంతో కూడిన అనేక చిన్న పొడవు ఉక్కును కలిగి ఉంటాయి.
• బ్లేడ్ పొడవు - ప్రామాణిక బ్లేడ్ పొడవు సాధారణంగా 3-5 అంగుళాలు (75 - 127 మిమీ) ఉంటుంది, అయితే పొడవైన బ్లేడ్‌లు 12 అంగుళాలు (304.8 మిమీ) మరియు చిన్న బ్లేడ్‌లు ¾ - 1 అంగుళం వరకు ఉండవచ్చు.
• ఫీలర్ గేజ్ బ్లేడ్ యొక్క అత్యంత సాధారణ ప్రామాణిక పొడవు 100 మిమీ

వివరణ:

స్లిప్ గేజ్

• స్లిప్ గేజ్‌లు లేదా గేజ్ బ్లాక్‌లు ఖచ్చితమైన పొడవు కొలత కోసం ప్రమాణాలుగా ఉపయోగించబడతాయి.
• ఈ గేజ్‌లు సమితిలో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణతో అధిక-గ్రేడ్ ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన అనేక గట్టిపడిన బ్లాక్‌లను కలిగి ఉంటాయి.
• ఈ స్లిప్ గేజ్‌లు వేర్వేరు సంఖ్యలతో వివిధ సమితిలలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.
• వ్యక్తిగత స్లిప్ గేజ్‌లను కలపడం ద్వారా నిర్దిష్ట పరిమాణాన్ని నిర్మించవచ్చు.
  పరిమాణాల వరకు నిర్మించేటప్పుడు స్లిప్ గేజ్‌లను ఒకదానితో ఒకటి కలిపే చర్యను Wringing(రింగ్గింగ్) అంటారు.
• లాపింగ్ అనేది చక్కటి రాపిడి పదార్థాలను ఉపయోగించి నిర్వహించే ఖచ్చితమైన ముగింపు ఆపరేషన్ . ఈ ప్రక్రియ రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అధిక స్థాయి కోలత ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.
• స్లిప్ గేజ్‌ల ముఖాలు ల్యాప్ చేయడం ద్వారా మాత్రమే పూర్తి చేయబడతాయి.

,

డ్రిల్లింగ్ అనేది 'డ్రిల్' అని పిలువబడే బహుళ-దంత కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా వస్తువులలో ఖచ్చితమైన వ్యాసాల స్థూపాకార రంధ్రాల ఉత్పత్తి. ఏదైనా తదుపరి ఆపరేషన్ కోసం అంతర్గతంగా చేసే మొదటి ఆపరేషన్ ఇది.

హనింగ్ అనేది లోహ మరియు అ-లోహ ఉపరితలాల నుండి లోహంను తొలగించడానికి రాపిడి కర్రలను ఉపయోగించి నిర్వహించే సూపర్‌ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ . ఈ ప్రక్రియ అధిక ఉపరితల ముగింపును ఉత్పత్తి చేస్తుంది, స్థూపాకార ఉపరితలాల ఆకారాలను సరిచేస్తుంది, వాలును తొలగిస్తుంది.

రీమర్ అనేది మునుపు డ్రిల్ చేసిన రంధ్రాలను ఖచ్చితమైన పరిమాణాలకు పూర్తి చేయడం ద్వారా విస్తరించడానికి ఉపయోగించే బహుళ-దంత కట్టింగ్ సాధనం.

Explanation:

• మాస్ ప్రొడక్షన్ పద్ధతులను ఉపయోగించి తయారు చేయబడిన భాగాలు పరిమాణాలు సూచించిన పరిమితుల్లో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మాత్రమే తనిఖీ చేయబడతాయి.
• పరిమితి గేజ్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా అటువంటి భాగాలను తనిఖీ చేయడానికి అత్యంత ఆర్థిక పద్ధతి.
• ఈ గేజ్‌లు తనిఖీలో ఉపయోగించబడతాయి ఎందుకంటే అవి త్వరిత తనిఖీ మార్గాలను అందిస్తాయి.

గో మరియు నో గో సూత్రం:

• గేజ్ యొక్క Go మరియు No -Go సూత్రం ఏమిటంటే, గేజ్ యొక్క Go - ముగింపు తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయబడే కాంపోనెంట్ యొక్క ఫీచర్‌లోకి వెళ్లాలి మరియు No - Go ముగింపు అదే ఫీచర్‌లోకి వెళ్లకూడదు.
• గేజ్‌ల యొక్క గో మరియు నో - గో చివరల కొలతలు కొలవవలసిన భాగం యొక్క పరిమాణంపై పేర్కొన్న పరిమితుల నుండి నిర్ణయించబడతాయి.
• గో-ఎండ్ యొక్క పరిమాణం కనీస అనుమతించదగిన పరిమాణానికి సమానం మరియు నో-గో ముగింపు గరిష్టంగా అనుమతించదగిన పరిమాణానికి సమానం.